金屬深冷設(shè)備--發(fā)展歷史

• 深冷技術(shù)是利用冷媒介質(zhì)作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料的冷處理過程繼續(xù)下去。它以接近-200 度或更低溫度，進(jìn)行金屬處理，從而改變金屬、塑料、陶瓷等極微細(xì)結(jié)構(gòu)，改變材料的耐磨結(jié)構(gòu)。
• 國外自上世紀(jì)五十年代以來，開始研究深冷技術(shù)在核工業(yè)和航天工業(yè)中的運(yùn)用。其中在航天工業(yè)中用途更為突出。航天零部件在經(jīng)過超、處理和冷熱沖擊后，會大大增強(qiáng)其耐用，耐疲勞性。從而提高了使用的可靠性和壽命。
• 上世紀(jì)八十年代以來，深冷處理技術(shù)開始向民用工業(yè)推廣。但局限于“冷浸”式的粗獷型工藝。全數(shù)控自動深冷處理設(shè)備一直到九十年代后期才開始出現(xiàn)。除了深冷處理外，該類設(shè)備還可以同時(shí)進(jìn)行冷熱溫度沖擊。大大增強(qiáng)了深冷處理的效果。
• 計(jì)算機(jī)控制深冷技術(shù)是是目前更有效、更經(jīng)濟(jì)的一種強(qiáng)化金屬材料工件性能新工藝技術(shù)。

金屬深冷設(shè)備--優(yōu)勢

• 硬質(zhì)合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
• 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；
• 金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發(fā)送和熱穩(wěn)定性提高；
• 精密機(jī)械零件尺寸穩(wěn)定性能的提高；
• 機(jī)械制造業(yè)中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；
• 油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性能和使用壽命的提高。